优秀案例 | 中国移动如何赋能胜利油田、青岛海尔数字化转型？

案例一：700MHz网络打底，山东移动为胜利油田构建“最强大脑”

在指挥中心的大屏幕上，远在数千米外的井站实时图像清晰可见；油井工况图每半个小时更新一次，系统据此判断生产是否正常；如果需要开井或者将采油废水注回，技术人员只需在指挥中心远程操作即可——这是山东胜利油田现河采油厂郝现安全生产指挥中心的情形。

随着全球能源转型的推进，石油行业面临着市场竞争加剧、环境压力加大等多重挑战，加快推进新型工业化转型迫在眉睫。中国移动山东公司（以下简称山东移动）响应新型工业化政策，打造了“5G+智慧油田”项目，推动传统石油产业信息化、智能化、绿色化升级。

从传统网桥到5G专网

石油行业是国民经济的战略支柱型产业，为工业生产、经济发展、人民生活提供了基础性资源。可以说，推进新型工业化，石油行业需先行。

在黄河入海口山东东营市，坐落着我国第二大石油基地——胜利油田。近年来，山东移动助力胜利油田部署“5G+智慧油田”项目，为其节省了人力和物力，实现了安全高效生产。“‘5G+智慧油田’项目通过建设高速、优质、泛在的5G专网及新一代信息通信技术，满足油区信息化建设及企业数智化转型的业务需求，通过将生产数据、视频监控数据稳定回传，助力企业生产管理效率提升。”山东移动东营分公司副总经理、党委委员蔡高峰介绍道。

网络是智慧化转型的根基。现河采油厂此前多采用网桥传输方式，受设备绕障能力差等因素影响，网桥在复杂的野外环境中无法实现稳定传输，易造成数据丢失，成为阻碍生产效率提升的“绊脚石”。

“经过大量调研，我们决定建设油区5G专用网络，通过高速、优质、泛在的5G专网，以强覆盖、优体验、强安全为目标，满足油区信息化建设及企业数智化管控等业务需求。”蔡高峰表示。

在空旷的油田上，覆盖广、损耗小、成本低的700MHz网络大展身手。山东移动联合山东广电共建1000个700MHz 5G基站，实现了5G网络广覆盖。在渤海湾的埕北作业区海上钻井平台，山东移动采用“2.6GHz+700MHz”陆海联合的双频分层覆盖方式，近海沿岸在百米铁塔增设700MHz设备进行覆盖，在钻井平台则增设2.6GHz设备并散点布局700MHz设备，通过立体组网方式提升覆盖质量，有效满足了采油数据传输、视频监控、远程操作等应用高速率、低时延的要求。

构建集中式“指挥大脑”

在优质网络覆盖的基础上，山东移动进一步发挥AI、大数据、云计算、物联网等优势，助力胜利油田数智化转型。

据蔡高峰介绍，山东移动以5G网络融合大数据分析、AI技术，全面汇总各环节要素数据，构建集中式“指挥大脑”，集中研判、调度、处置，有效解决安全事件告警精准度不高、缺乏统一分析与集中研判、安全威胁处置效率低等问题。通过5G智能化编排，指挥中心多设备协同调度，有效提升处置效率，安全威胁响应时间缩短一半以上。

为进一步提升安全保障，山东移动设计了一体化安全防护体系解决方案，采用SIM多层共治接入认证、联动企业3A服务器、业务分级管控等方式，提升多重认证和安全网关能力，消减非法入侵或仿冒接入风险、增强终端细粒度鉴权管理能力，成功解决了原设备易被仿冒接入、挟持控制，管控点分布散、数量多，以及无人值守、管理难等问题。

“通过综合利用5G、AI、物联网等技术，实现了生产视频、传感数据、油井启停等实时监测和有效管控，对我们终端设备在线率、终端体验速率以及工控时延都有了很大的帮助。‘5G+智慧油田’保障了安全生产，助力生产管理效率显著提升。”中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司现河采油厂信息中心主任李平平总结道。

案例二：海尔5G智慧工厂：传统工厂转型升级的样板范例

机械臂上信号灯闪烁不停，宛若长了一双“眼睛”，对着面前冰箱上的质量检测点轻轻一扫，产品缺陷情况便立刻显示在电子屏上——这是海尔互联工厂自动生产线上的场景。基于5G虚拟专网和物联网技术，中国移动山东公司（以下简称山东移动）为海尔打造了“5G+机器视觉检测”，使得移动终端可监视并获取视觉检测系统运行状态，大大提升了检测效率和精准度。

而这仅是海尔5G智慧工厂的一部分。据悉，山东移动与海尔集团联合成立5G创新中心，推出5G智慧工厂，涵盖5G机器视觉质检、“5G+AR首件检测”、“5G+行为分析”、5G能源管理、“5G+AGV”等场景，已在海尔滚筒洗衣机等6个工厂和日日顺物流2个仓库应用推广。

落地20项应用场景

海尔集团创立于1984年，目前在全球设立了10大研发中心、71个研究院、35个工业园、138个制造中心。海尔聚焦实业，布局智慧住居和产业互联网两大“赛道”，构建了工业互联网平台卡奥斯（COSMOPlat）和物联网大健康产业生态“盈康一生”。

作为实体经济的代表，海尔还积极拥抱数字化、智能化浪潮，借助山东移动的5G等新一代信息技术，向数字化、网络化、智能化转型升级，走上了新型工业化的发展道路。

山东移动依托“连接+算力+能力”的新型信息服务体系，以打造“5G+全连接”工业园区为目标，在海尔互联工厂建设5G行业虚拟专网，运用网络切片、边缘计算等技术，依托卡奥斯平台和“5G+边缘计算”，助力海尔建设“5G+智能制造”全连接互联工厂，落地20项应用场景，解决了传统制造业基础网络薄弱、信息数据“孤岛”等诸多痛点，提升了智能化管理水平，提高了生产作业效率，打造了行业标杆应用。

为工厂转型升级提供样板范例

海尔智能5G互联工厂利用“5G+AR”电子现场辅助装配，产线工站操作员在生产操作中突遇紧急困难，可通过佩戴AR眼镜，以第一视角与技术专家进行远程实时音视频通信。专家在看到眼镜端采集的视频后，可及时实施AR标注、冻屏标注等系列操作，将指导信息于第一时间反馈到操作员的视线中。

在“5G+激光印刻”方面，传统人工铭牌贴敷方式需要部署扫描枪和工控机等设备，缺点是场景周边设备多、部署复杂、线缆多且易中断。在“5G+边缘计算”支撑下，自动铭牌刻印代替人工铭牌贴敷，可提供安全可靠的产品跟踪、智能生产、质量追溯、防差错等，保证数据源的准确性，贴敷不良率大幅降低。

在“5G+智能安防”方面，工厂现场监控视频可实时上传至云端，实现视频、图片、语音、数据的双向即时传输。同时结合AI行为分析算法，自动识别现场不合规行为并实时报警，大大提高作业安全规范性，实现园区安全的平台化管理。

通过基于数据的仿真建模验证、生产高效协同、质量精准管控，山东移动和海尔探索实践出众多场景化的物联网智能产品、智慧组合解决方案及AI技术应用，实现了生产效率、制造成本、不入库率等产能指标的极大优化，为行业智能制造注入了强大动能。落地后的海尔智能5G互联工厂，为传统工厂转型升级提供了样板范例。

近期，山东移动和海尔集团再进一步，联合合作伙伴完成5G RedCap工业场景商用验证，为海尔的5G应用部署大幅降低了成本，为推进以园区监控、工业制造场景为代表的5G行业应用规模商用打下良好基础，为深入探索更多5G行业应用提供可能。

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